Elektrod grafit 400 UHP
Elektrod grafit digunakan terutamanya dalam proses pembuatan keluli. Sekerap besi akan dicairkan dalam relau arka elektrik dan dikitar semula. Sebagai sejenis konduktor, ia adalah komponen penting dalam jenis ini
Elektrod grafit UHP terutamanya terdiri daripada kok jarum berkualiti tinggi, dan digunakan secara meluas dalam relau arka elektrik kuasa ultra tinggi. Ia mampu membawa ketumpatan arus lebih daripada 25A/cm2
| Perbandingan Spesifikasi Teknikal untuk Elektrod Grafit UHP 16" | ||
| Elektrod | ||
| item | Unit | Spesifikasi Pembekal |
| Ciri-ciri Tipikal Tiang | ||
| Diameter Nominal | mm | 400 |
| Diameter Maks | mm | 409 |
| Diameter Min | mm | 403 |
| Panjang Nominal | mm | 1600/1800 |
| Panjang Maks | mm | 1700/1900 |
| Panjang Min | mm | 1500/1700 |
| Ketumpatan Pukal | g/cm3 | 1.68-1.73 |
| kekuatan melintang | MPa | ≥12.0 |
| Modulus Muda | GPa | ≤13.0 |
| Rintangan Khusus | µΩm | 4.8-5.8 |
| Ketumpatan arus maksimum | KA/cm2 | 16-24 |
| Kapasiti Membawa Semasa | A | 25000-40000 |
| (CTE) | 10-6 ℃ | ≤1.2 |
| kandungan abu | % | ≤0.2 |
| Ciri-ciri Biasa Puting (4TPI) | ||
| Ketumpatan Pukal | g/cm3 | 1.78-1.84 |
| kekuatan melintang | MPa | ≥22.0 |
| Modulus Muda | GPa | ≤18.0 |
| Rintangan Khusus | µΩm | 3.4～4.0 |
| (CTE) | 10-6 ℃ | ≤1.0 |
| kandungan abu | % | ≤0.2 |
Proses pembuatan
Elektrod grafit terutamanya diperbuat daripada kok petroleum dan kok jarum, dicampur dengan padang arang batu, melalui proses pengkalsinan, menguli, membentuk, membakar, membuat grafit dan pemesinan, akhirnya menjadi produk. Berikut adalah beberapa penjelasan untuk beberapa proses pengeluaran:
Menguli: Mengaduk dan mencampurkan sejumlah zarah karbon dan serbuk dengan jumlah pengikat tertentu pada suhu tertentu, proses ini dipanggil menguli.
Fungsi menguli
①Campur semua jenis bahan mentah secara sekata, dan pada masa yang sama buat bahan karbon pepejal dengan saiz zarah yang berbeza secara seragam dan isi, dan meningkatkan ketumpatan campuran;
②Selepas menambah asfalt arang batu, kumpulkan semua bahan dengan kukuh.
③Sesetengah padang arang batu menembusi ke dalam lompang dalaman, yang meningkatkan lagi ketumpatan dan lekatan tampalan.
Pembentukan: Pes karbon yang diuli diekstrusi ke dalam badan hijau (atau produk hijau) dengan bentuk, saiz, ketumpatan dan kekuatan tertentu dalam peralatan acuan. Pes mempunyai ubah bentuk plastik di bawah daya luaran.
Memanggang juga dipanggil penaik, Ia adalah rawatan suhu tinggi, menjadikan padang arang batu berkarbonat kepada kok terbentuk, yang menyatukan agregat berkarbonat dan zarah serbuk bersama-sama dengan kekuatan mekanikal yang tinggi, kerintangan yang lebih rendah, kestabilan haba yang lebih baik dan kestabilan kimia.
Pembakaran sekunder adalah untuk membakar sekali lagi, menjadikan padang penembusan berkarbonat. Elektrod (semua jenis kecuali RP) dan puting yang memerlukan ketumpatan pukal yang lebih tinggi perlu dibakar kedua, dan puting tiga celup empat-bakar atau dua-celup tiga-bakar.
